બિલ્ટ-ઇન આઇસ મેકર (LE308G માટેના ફાજલ ભાગો)

ટૂંકું વર્ણન:

બિલ્ટ-ઇન આઇસ મેકર

સતત બરફનું આઉટપુટ, લગભગ 90~120g પ્રતિ બે સેકન્ડ

બરફ બનાવવાની ઝડપ, લગભગ 90 સેકન્ડ

બરફ સંગ્રહ ક્ષમતા 3.5kg, હીરા બરફ સમઘન

રીઅલ-ટાઇમ રિમોટ મોનિટરિંગ બરફ ભરેલો છે અથવા બરફનો અભાવ છે

સ્વચાલિત બરફ વજન માપાંકનના કાર્ય સાથે સ્વચાલિત બરફ વજન ઉપકરણ

પાણીની વંધ્યીકરણ માટે યુવી સ્ટીરિલાઈઝર

 


ઉત્પાદન વિગતો

વિડિયો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

આઇસ મેકર સ્પષ્ટીકરણ

1 બાહ્ય પરિમાણ 294*500*1026mm

2 રેટેડ વોલ્ટેજ AC 220V/120W

3 કોમ્પ્રેસર વોલ્ટેજ 300W

4 પાણીની ટાંકીની ક્ષમતા 1.5L

5 બરફ સંગ્રહ કરવાની ક્ષમતા 3.5Kg

6 બરફ બનાવવાના સમયની વિનંતી

1) પર્યાવરણનું તાપમાન 10 ડિગ્રી -90 મિનિટ

2) પર્યાવરણનું તાપમાન 25 ડિગ્રી -150 મિનિટ

3) પર્યાવરણ તાપમાન 42 ડિગ્રી -200 મિનિટ

7 નેટ વજન લગભગ 30Kg

8 આઇસ ડિસ્પેન્સિંગ વોલ્યુમ લગભગ 90-120g/2S

2156d175-326b-47cf-9b76-ac570ea089ca
6a866bee-0976-4e87-a01a-50cf87a8d2bf
18d2800d-6a3b-4a49-9142-0a3e2eeaf7af

જાળવણી સિદ્ધાંતો

★દૈનિક સાધનો: મૂવેબલ રેન્ચ, સ્ટીલ વાયર પેઇર, પોઇન્ટેડ ટોંગ્સ, ફ્લેટ હેડ અને ક્રોસ સ્ક્રુડ્રાઇવર, મેઝરિંગ પેન, ટેપ રૂલર નાનું બ્રશ, હેરડ્રાયર વગેરે. થર્મલ મેલ્ટ ગન, વાયરિંગ પેઇર.

★ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ: પ્રેશર ગેજ, મલ્ટી-મીટર, ક્લેમ્પ એમીટર, ઇલેક્ટ્રોનિક સ્કેલ ડિજિટલ થર્મોમીટર્સ, વગેરે.

★રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમ્સની જાળવણી: વેક્યૂમ પંપ રેફ્રિજરન્ટ સિલિન્ડર, ની-ટ્રોગ enસિલિન્ડરો, દબાણ રાહતવાલ્વ, ફિલિંગ પાઈપ્સ, જથ્થાત્મક ફિલર્સ, એસિટિલીન સિલિન્ડર, ઓક્સિજન સિલિન્ડર, વેલ્ડિંગ ગન, પાઇપ બેન્ડર, પાઇપ એક્સ પેન્ડર, પાઇપ કટર થ્રી-વે વાલ્વ, સીલિંગ ક્લેમ્પ વગેરે.

જાળવણી સિદ્ધાંતો

★આંતરિક પહેલા બાહ્ય: પ્રથમ બાહ્ય પરિબળોના પ્રભાવને દૂર કરો અને પછી બરફ બનાવનારની આંતરિક મૂળ નિષ્ફળતા તપાસો.

★ઠંડક પહેલાં વીજળી: સૌપ્રથમ વિદ્યુત ખામી દૂર કરો, ખાતરી કરો કે કોમ્પ્રેસર સામાન્ય રીતે ચાલે છે, અને પછી રેફ્રિજરેશન ખામીને ધ્યાનમાં લો.

★ઉપકરણો પહેલાંની શરતો: જો કોમ્પ્રેસર કામ કરતું નથી, તો પહેલા તપાસવું જોઈએ કે ઓપરેશન માટે જરૂરી વર્કિંગ વોલ્ટેજ ઉપલબ્ધ છે કે કેમ, સ્ટાર્ટર અને તાપમાન નિયંત્રકમાં સમસ્યા છે કે કેમ અને છેલ્લે કોમ્પ્રેસરનો વિચાર કરો.પોતે

★મુશ્કેલ પહેલા સરળ: પહેલા સરળ-થી-બનતી, સામાન્ય અને એકલ ખામીને તપાસો અને પહેલા નાજુક અને સરળ-થી-અલગ ભાગોને તપાસો, પછી સંયોજન, નીચા નિષ્ફળતા દર અને ડિસએસેમ્બલ ઉપકરણોની મુશ્કેલીને ધ્યાનમાં લો.

3 બરફમશીન મેઇન્ટેનન્સ પ્રક્રિયા અને મુખ્ય ભાગોનું નિરીક્ષણ કરવાની પદ્ધતિ

★રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમની જાળવણી પ્રક્રિયા: આંતરિક અને બાહ્ય રેફ્રિજરેશન પાઈપલાઈન એક્ઝોસ્ટ એર →પ્રેશર અને લિકેજ ડિટેક્શનનું અવલોકન કરો→ડિવાઈસ બદલો અથવા ડ્રાય ફિલ્ટર બદલો દ્વારા લીક બ્લો રિપેર કરો>વેક્યુમ એક્સટ્રક્શન ઈન્જેક્શન રેફ્રિજરન્ટ ટેસ્ટ મશીન → સીલિંગ

★ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ જાળવણી પ્રક્રિયાઓ: શું ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો છે

કનેક્શન પદ્ધતિ સર્કિટ ડાયાગ્રામ સાથે સુસંગત છે કે કેમ તે પૂર્ણ કરો>શોર્ટ સર્કિટ અથવા સર્કિટ બ્રેકિંગ ઘટના ઇન્સ્યુલેશન સ્થિતિ છે કે કેમ → તપાસો કે કોમ્પ્રેસર સ્ટાર્ટર અને ઓવરલોડ પ્રોટેક્ટર સારી સ્થિતિમાં છે કે કેમ → સ્ટાર્ટઅપ પ્રદર્શન તપાસો

★કોમ્પ્રેસર:

A/ કોમ્પ્રેસરના દરેક વિન્ડિંગના પ્રતિકારનું પરીક્ષણ કરો: પાવર કોર્ડને અનપ્લગ કરો → કોમ્પ્રેસરમાંથી રિલે દૂર કરો દરેક વિન્ડિંગના પ્રતિકારને માપો (ઓપરેટિંગ છેડાથી સામાન્ય છેડા સુધી પ્રતિકાર મૂલ્ય + શરૂઆતના છેડાથી સામાન્ય સુધી પ્રતિકાર મૂલ્ય end = ચાલતા અંતથી શરૂઆતના અંત સુધી પ્રતિકાર મૂલ્ય).

B/ ઓહ્મમીટરને મહત્તમ ગિયરમાં સમાયોજિત કરો અને જમીન પર ટર્મિનલના પ્રતિકારને માપો.જો વિન્ડિંગનું જૂથજમીન પર શોર્ટ-સર્કિટ હોવાનું જણાયું છે અથવા પ્રતિકાર મૂલ્ય નાનું છે, તો કોમ્પ્રેસર ઓર્ડરની બહાર છે

સામાન્ય મુશ્કેલીનિવારણ

નિષ્ફળતા દોષની ઘટના ખામીનું કારણ તપાસો ઉકેલો
1 બરફ બનાવતા નથી 1. બરફ બનાવવાની મોટર કામ કરતી હોય ત્યારે બરફ નહીં કમ્પ્રેસર અને પંખો યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યા છે કે કેમ તે તપાસો અને કંટ્રોલ બોર્ડ પર આઉટપુટ વોલ્ટેજ માપવા માટે મલ્ટિ-મીટરનો ઉપયોગ કરો. જો પીસીબી બોર્ડમાં કોઈ આઉટપુટ નથી, તો નિયંત્રકને બદલવાની જરૂર છે અથવા કોમ્પ્રેસર પંખાના નુકસાનને બદલવાની જરૂર છે
2.કોમ્પ્રેસર અને બરફ બનાવતી મોટર કામ કરતી વખતે બરફ નહીં પાણી છે કે કેમ તે તપાસો (પાણીની ટાંકીમાં પાણીનું સ્તર);શું સક્શન અને એક્ઝોસ્ટ તાપમાન સામાન્ય છે નીચું પાણીનું સ્તર પાણીની અછત દર્શાવે છે 4 મિનિટથી વધુ સમય માટે ફ્લોટ સ્વીચ બંધ કરવાથી પણ પાણીની તંગી દેખાશે;જો એક્ઝોસ્ટ અને સક્શન તાપમાન ઊંચું હોય તો તે રેફ્રિજન્ટ લિકેજ હોવું જોઈએ (લિકેજ નહીં, પ્રવાહી ઉમેરો)
3.કોમ્પ્રેસર પંખો કામ કરે છે, બરફ બનાવવાની મોટર કામ કરતી નથી પીસીબી બોર્ડમાં આઉટપુટ વોલ્ટેજ છે કે કેમ અને મોટરને નુકસાન થયું છે કે કેમ તે તપાસો;તપાસો કે શું સ્ક્રુ સ્થિર છે જો PCB બોર્ડ પાસે કોઈ આઉટપુટ નથી, તો નિયંત્રકને બદલવાની જરૂર છે.જો મોટર બગડી ગઈ હોય તો મોટરને બદલો જો સ્ક્રૂ સ્થિર થઈ ગયો હોય, તો સ્ક્રૂ અને કટરને નુકસાન થયું છે કે કેમ તે તપાસવા માટે મશીન ખોલવું જરૂરી છે અને તેને બદલવાની જરૂર છે; જો સ્ક્રૂને નુકસાન ન થયું હોય અને સ્થિર થઈ ગયું હોય તો મશીન ચલાવી શકાય છે. વીજળી દ્વારા.
2 બરફ બહાર આવતો નથી 1. જ્યારે મશીનને બરફ છોડવાની સૂચના મળી ત્યારે કોઈ બરફ છોડવામાં આવ્યો ન હતો. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ ચાલુ છે કે કેમ અને બરફ બનાવવાની મોટર ચાલુ છે કે કેમ તે તપાસો ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટ અથવા પીસીબી બોર્ડ બદલો; બરફ બનાવવાની મોટર પદ્ધતિ બરફ બનાવવા જેવી જ છે
  1. બરફ વજનમાં નીચે આવશે નહીં
શું વજનની મોટર કામ કરે છે (બંધ, ખુલ્લી) શું વજનની મોટર ક્ષતિગ્રસ્ત છે અથવા PCB ક્ષતિગ્રસ્ત છે. જો નુકસાન થયું હોય, તો કૃપા કરીને બદલો
  1. બરફ ગંદા પાણીની ડોલમાં પડ્યો.
આઇસ ડિસ્ચાર્જ મોટર કામ કરતી નથી અથવા વિપરીત દિશામાં કામ કરતી નથી શું ડિસ્ચાર્જ મોટરને નુકસાન થયું છે કે પીસીબીને નુકસાન થયું છે?જો નુકસાન થયું હોય, તો કૃપા કરીને બદલો.
3 બરફ ટુકડો-ટેડ છે અને તેમાં પુષ્કળ પાણી છે. 1. બરફ તૂટીને બહાર આવ્યો અને બેટરીઓમાં નીચે પડ્યો. 1. જ્યારે બરફ બનાવવામાં આવે ત્યારે તેને કચડી નાખવામાં આવે છે2.જ્યારે તેને હલાવવામાં આવે ત્યારે બરફનો ભૂકો થાય છે. 1. બરફની છરી બદલવાની જરૂર છે;2.ફિલ્ટર પ્લેટને બદલવાની જરૂર છે અને આઇસ આઉટલેટ કવર પ્લેટને સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે
2. બરફમાં પાણીનું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને તેને સરકવું સરળ નથી 1. જ્યારે બરફ બનાવવામાં આવે ત્યારે તેને કચડી નાખવામાં આવે છે2.જ્યારે તેને હલાવવામાં આવે ત્યારે બરફનો ભૂકો થાય છે. ડીટ્ટો.બરફના પ્રતિકારને વધારવા માટે બરફની છરીમાં કેટલીક ટનલ ઉમેરી શકાય છે.
4 બહાર નીકળતા બરફનું પ્રમાણ અસ્થિર છે. 1. વધુ બરફ: તપાસો કે બરફ ઉચ્ચ પાણીની સામગ્રી સાથે કેક છે કે કેમ બેટરીમાં બરફ નીચે આવ્યો. બરફની બકેટમાંનો બધો બરફ કાઢી નાખો અને ઉપરની પદ્ધતિ નંબર 3 જેવી બરફની ગુણવત્તાને સમાયોજિત કરો
2.ઓછી બરફ 1. શું બરફની ડોલમાં પૂરતો બરફ નથી2.શું આઇસ સ્કેટિંગ ટ્રેકમાં કોઈ વિદેશી પદાર્થ છે જે બરફને સરકતો અટકાવે છે? ઉપરના કોમ્પ્યુટરમાં બરફની અછત દર્શાવવા માટે સ્લાઇડને સાફ કરવા અને બરફને સરળતાથી પડતો રાખવા માટે સિસ્ટમને સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે.

  • અગાઉના:
  • આગળ:

  • સંબંધિત વસ્તુઓ